Составные части
- Входной воздушный фильтр
- Входной фильтр с индикатором перепада давления
- Глушитель
- Входной направляющий аппарат
- Обратный клапан
- Двигатель главного привода
- Стартер двигателя
- Продувочный клапан
- Контроллер
- Смазочная система
Высокая производительность
- Оптимальная конструкция, выполненная с применением методов динамического анализа и передовых технологий. Аэродинамический оптимизированный дизайн импеллера разработан с применением технологий трехмерного проектирования. Оптимальный дизайн импеллера разработан с использованием динамических методов проектирования роторов. Оптимизации конструкции в целях обеспечения заданных статических характеристик и низкого уровня вибраций производилась методом конечных элементов
Идеальная надежность
- Проверенная система обеспечения качества с применением испытаний в тяжелых условиях. Созданная и используемая система обеспечения качества крайне важна для стабильной и надежной работы компрессора. Поскольку работа каждого модуля или подсистемы сказывается на общем уровне надежности оборудования, все составные части компрессора проходят испытания на эффективность и надежность работы
Минимизация затрат за срок службы
- Экономическая эксплуатация системы достигается за счет низких потерь энергии. Высокоэффективный импеллер и широкий рабочий диапазон позволяют снизить расход энергии на единицу объема сжатого воздуха и делают компрессор Turbo Master экономичным. За счет регулирования подачи воздуха в зависимости от нагрузки на систему, IGV позволяет на 9% снизить потребление энергии по сравнению с системами с дроссельными клапанами.
Простота технического обслуживания
Модульная конструкция системы делает возможным применения специальных методов технического обслуживания
- Применение инновационных технических процессов обеспечивает возможность быстрого, точного и простого осмотра/технического обслуживания. Модульная конструкция компрессора Turbo Master позволяет упростить его техническое обслуживание и значительно снизить необходимые для него затраты времени по сравнению с системами обычной конструкции. Предусмотрена возможность горизонтальной разборки всех подшипников, уплотнений и редуктора, что позволяет быстро выполнять техническое обслуживание и ремонт. Простота эксплуатации
Модульная конструкция системы делает возможным применения специальных методов технического обслуживания
- Большой цветной сенсорный дисплей. Используется для отображения всех значений и данных, важных для работы компрессора. Позволяет в наглядной форме отображать текущее состояние компрессора, благодаря чему достаточно одного взгляда, чтобы определить наличие неисправностей и быстро отреагировать на них. Простая кнопка ВКЛ/ВЫКЛ делает работу с компрессором очень удобной
- Автоматическое двойное или плавное регулирование. При изменении потребности в сжатом воздухе система совместного управления продувочным клапаном и входным направляющим аппаратом переводит компрессор в наиболее оптимальное рабочее состояние. Потрясающий диапазон регулирования до 35% расширяет рабочие пределы
- Совместное управление (HMI). Превосходная совместимость и технические возможности компрессоров серии SM позволяют легко использовать их совместно с существующими системами управления. Удобная система управления на основе веб-интерфейса позволяет управлять компрессором совместно с другим оборудованием (расширенная комплектация)
Высокопроизводительные составные части
В конструкцию компрессора Turbo Master заложено обеспечение оптимальной эффективности работы в широком рабочем диапазоне. Для его изготовления используются только проверенные составные части наивысшего класса. Кроме того, этот компрессор достаточно гибок и способен удовлетворить потребности самых разных заказчиков.
- Высокоэффективный импеллер. Благодаря оптимальному углу наклона лопастей, обеспечиваются высокие рабочие характеристики компрессора в пределах всего рабочего диапазона. Использование материалов, стойких к коррозии и истиранию, позволяет использовать его практически с ? неограниченный ресурсом. Проходит испытания при повышенной частоте вращения (115%), что гарантирует надежность ее работы.
- Корпус привода с возможностью горизонтальной разборки. Применение конических штифтов обеспечивает возможность многократной сборки/разборки компрессора. Поскольку осмотр и ремонт компрессора не требует отсоединения вспомогательных трубопроводов, снижаются затраты на его техническое обслуживание. Чрезвычайно жесткая конструкция литого моноблока позволяет снизить вибрацию и минимизировать шум
- Входной направляющий аппарат (IGV). Использование IGV с переменной геометрией позволяет оптимизировать управление объемом воздуха на всасе и углом поворота при изменении потребности в подаче сжатого воздуха. Это значительно повышает мощность компрессора, а также позволяет снизить энергопотребление и обеспечить стабильную работу системы.
- Зубчатая передача. Приводная система с цельным косозубым цилиндрическим зубчатым колесом эффективно выдерживает нагрузки, вызванные аэродинамическими ударами. Она спроектирована и изготовлена в соответствии со стандартом KS/AGMA. Высокотемпературное азотирование упорного кольца гарантирует практически неограниченный срок службы и позволяет снизить энергетические потери. Кулисное зубчатое колесо: KS 0, AGMA 12. Ведущая шестерня: KS 1, AGMA 13
- Подшипник. Опорный подшипник, установленный на высокоскоростной шестерне, предотвращает разбрызгивание масла на высоких скоростях, что обеспечивает его длительный срок службы. Осевой подшипник, установленный на кулисном зубчатом колесе и оснащенный четырьмя лепестками, а также коническая форма посадочных мест позволяют снизить фрикционные потери, обеспечивая в то же время достаточную несущую способность.
- Уплотнительная система. Идеальная четырехступенчатая уплотнительная система обеспечивает 100% чистоту воздуха. Гарантируется практически неограниченный ресурс, обеспечивается удобство проведения осмотров и технического обслуживания. Циркуляция масла под низким давлением позволяет предотвратить основные проблемы, связанные с потерями энергии и утечками масла
- Промежуточный охладитель. Удобство чистки и технического обслуживания обеспечивается использованием системы охлаждения с прямыми трубками. Повышению эффективности охлаждения и снижению потерь давления способствует применение трубок со специальным покрытием. Специальное покрытие позволяет продлить ресурс промежуточного охладителя за счет предотвращения образования накипи
Technical Data Specifications
Model |
TM400 |
TM500 |
TM600 |
TM700 |
TM800 |
TM900 |
TM1000 |
TM1200 |
TM1500 |
|
Capacity |
m3/hr |
2.200~13.500 |
||||||||
CFM |
1.300~7.950 |
|||||||||
Motor |
kW |
300~1.120 |
||||||||
HP |
400~1.500 |
|||||||||
Discharge |
Bar A |
2.5~11 |
||||||||
Psi A |
36~160 |
|||||||||
Dimension (LxWxH) |
mm |
2.900*1.600*1.800 |
3.210*1.900*1.930 |
3.985*2.070*1.980 |
||||||
Weight |
kg |
4.500~10.200 |

