-
Главная
/
- Компрессоры /
- Компрессоры для металлообработки
Компрессоры для металлообработки
В металлообрабатывающем цехе сжатый воздух работает сразу на нескольких участках: сдувает стружку, зажимает деталь, питает плазменный резак, гонит краску в пистолет. Нагрузка скачет по сменам, а требования к чистоте у участков разные. Ниже о том, как выбрать компрессор, чтобы не переплатить за лишнее и не получить брак на самом капризном участке.
Начните со списка потребителей: станки, пневмоинструмент, плазморез, покрасочная камера. Расход каждого берут из паспорта. Затем решите, что работает одновременно. Десять станков не продувают стружку в одну и ту же секунду, а вот пескоструй и плазма берут воздух сплошным потоком. К итогу добавьте около 20% на износ и новые станки. Покупайте по производительности (литры или кубометры в минуту при нужном давлении), а не по киловаттам двигателя: мощность не говорит, сколько воздуха вы получите. Пример расчёта дан ниже.
Ориентируйтесь на самого требовательного потребителя и прибавьте 1–1,5 бара на потери в фильтрах, осушителе и трубах. Для станков и пневмоинструмента чаще всего хватает компрессора на 8 бар. Плазморез и пескоструйный аппарат могут просить своё давление и расход, их берут из паспорта аппарата.
Есть исключение: при лазерной резке воздухом нужно 12–20 бар. Такому участку нужен отдельный компрессор высокого давления или бустер, а не общая цеховая сеть. Давление смотрите в паспорте лазера.
В одном цеху требования разные. Пневмоинструменту и приводам хватит воздуха после рефрижераторного осушителя. Плазме, измерительным машинам и покраске нужен воздух чище. Для плазмы это прежде всего тонкая очистка от масла и частиц, а точка росы +3 °C допустима. Строгое требование обычно применимо к одному участку, и чистить весь цех до этого уровня не обязательно. Часто дешевле поставить дополнительные фильтры и осушитель на ветку, которая идёт к этому участку.
Для цеха, который работает в две-три смены, берут винтовой: он рассчитан на длительную работу. Поршневой подойдёт небольшому участку с неровной нагрузкой, но у него ограничена продолжительность включения (ПВ) в час, и на круглосуточный режим его не рассчитывают. Если нагрузка плавает, смотрите модель с частотным приводом: на малой нагрузке она не крутится вхолостую. Для цеха, где простой дорог, ставят два или три компрессора под общим контроллером. Когда один обслуживается, остальные работают.
Рефрижераторный осушитель даёт точку росы около +3 °C, и для большинства цеховых задач этого достаточно. Адсорбционный ставят там, где участку нужна точка росы ниже: например, для покраски с жёсткими требованиями, измерительных машин или трубопровода, который идёт через холодные зоны. Типовой набор на ветке:
- - магистральные фильтры от частиц и масляного аэрозоля;
- - осушитель под точку росы, которая нужна участку;
- - угольный фильтр, если важны пары масла;
- - ресивер, чтобы давление не проседало на пиках.
Забор воздуха нужен чистый и прохладный. Не ставьте компрессор рядом с шлифовкой и пескоструем: мелкая пыль летит и в фильтры, и в масло. Оставьте место для обслуживания и подумайте, куда будет уходить тепло: в тёплом помещении компрессору тяжелее.
Как точно рассчитать потребность в сжатом воздухе
Формулы, таблицы коэффициентов и разобранные примеры расчёта — чтобы подобрать компрессор не «на глаз», а по цифрам.
Решение проблемы с очисткой сточных вод, с максимально возможным энергосбережением на производстве компании Mars Petcare в Ростовской области
Решение задачи водоохлаждения производственного оборудования основных цехов компании Bridgestone в г. Ульяновск
Решение проблемы снабжения сжатым воздухом пневматических машин на заводе Nissan в г. Санкт-Петербург
Поставка мощного компрессорного оборудования для сельскохозяйственных нужд в СПК Лискинский в Воронежской области
Поставка компрессорного оборудования под требования по качеству сжатого воздуха, организация логической схемы подключения в АО Теплохим в г. Борисоглебск
Подбор компрессорного оборудования по качеству сжатого воздуха для ООО «Корпорация «Электросевкавмонтаж» в г. Краснодар.
Какой компрессор нужен для цеха металлообработки?
Чаще всего винтовой, потому что цех работает много часов подряд. Сколько воздуха нужно, считают по паспортам оборудования с поправкой на одновременность работы, плюс около 20% запаса. Если не хотите считать сами, пришлите список станков и инструмента, мы посчитаем и подберём.
Что важнее: мощность или производительность?
Производительность. Мощность двигателя в киловаттах не говорит, сколько воздуха даст компрессор. Сравнивайте л/мин или м³/мин при том давлении, которое вам нужно.
Можно ли подключить плазморез и обычные станки к одной сети?
Можно. Для плазмы нужен воздух класса около 1.4.2: это стандартный рефрижераторный осушитель и хорошие фильтры от масла и частиц. Часто их ставят на общую магистраль. Если в цехе есть участки с более строгими требованиями (измерительные машины, покраска), для них делают отдельную ветку с дополнительными фильтрами и осушителем.
Поршневой или винтовой?
Поршневой берут для небольшого участка с нерегулярной работой. Для цеха, где воздух нужен смену за сменой, ставят винтовой: он рассчитан на длительную работу, а с частотным приводом ещё и экономит электричество.
Нужен ли ресивер?
Почти всегда да. Ресивер не даёт давлению проседать, когда в цеху включаются сразу несколько потребителей, и накапливает запас воздуха на пик. Компрессор при этом реже включается и выключается. Для пескоструя и плазмы ресивер особенно полезен.
Как понять, что воздух плохой?
- вода в дренаже и в пневмолиниях;
- масляные пятна и следы на фильтрах;
- ухудшилось качество реза, появились дефекты покраски;
- расходные части резака и инструмента меняют чаще, чем раньше.
Точно покажут замеры точки росы и масла на выходе. Если замеров не было, их можно заказать у сервисной службы.
Как купить компрессор для металлообработки?
Расскажите менеджеру, какое у вас оборудование и в какой режим оно работает. Подберём компрессор, осушитель и фильтры одним комплектом, посчитаем и привезём. Доставка по России, обслуживание по «Системе 112».
.png)