Компрессоры для электроники и оптики

Класс воздуха по ISO 8573-1 пишут тремя цифрами: частицы, вода, масло. Чем меньше цифра, тем чище. Единой нормы для электроники нет, и требования сильно разные. Для сборки плат и пневматики станков ориентиром служит паспорт установки. Для чистых помещений полупроводниковых производств называют от 1-1-1 до класса 0 по всем трём показателям. Что требуется именно вам, определяет производитель оборудования и ваш технолог. Мы подбираем станцию под это требование.

Безмасляный компрессор не вносит масло в воздух: в камере сжатия его просто нет. Но масляные пары из атмосферного воздуха он пропускает, поэтому для строгих классов после него всё равно ставят фильтры. Маслозаполненный отдаёт масло в виде аэрозоля и паров, и их убирают коалесцентными фильтрами и угольным фильтром. Для сборочных участков при умеренных требованиях такая связка часто работает. Для чистых помещений и самых чувствительных процессов обычно берут безмасляный компрессор. Спорные случаи решайте вместе с технологом и по паспортам оборудования.

Точка росы выбирается по классу влаги. Класс 4 это не выше +3 °C, и этого достаточно для рефрижераторного осушителя. Класс 2 это не выше −40 °C, класс 1 не выше −70 °C, для них нужен адсорбционный осушитель. Для воздуха класса 0 в чистых помещениях называют точку росы ниже −70 °C. Чем жёстче требование, тем дороже осушка, поэтому глубоко сушить стоит только ту ветку, которой это нужно.

Воздух портится не только в компрессоре. Частицы приходят из забора воздуха, от износа и от коррозии труб, а конденсат собирается в магистрали при охлаждении. Поэтому даже чистый воздух со станции доходит до станка уже не таким. Финальный фильтр ставят рядом с чувствительным оборудованием, а не только на станции.

Расход и давление берите из паспортов установок. Сложите потребителей, которые работают одновременно, добавьте около 20% запаса. Если на участке есть генератор азота, учтите, сколько воздуха он забирает: его расход тоже указан в паспорте. Генератор забирает воздуха в несколько раз больше, чем выдаёт азота: обычно в 3–8 раз, и чем выше чистота азота, тем больше. Пример расчёта ниже.

Для небольших расходов чаще всего берут спиральные компрессоры: они безмасляные и тихие, и их можно поставить рядом с рабочим местом. Один спиральный блок даёт примерно до 1,5–2 м³/мин, для большего расхода берут многоблочные станции или безмасляный винтовой. Для средних станций подойдут безмасляные винтовые, для крупных центробежные. Для цеха, где простой дорог, ставят на один компрессор больше, чем нужно по расчёту, и объединяют их общим контроллером.

Забор воздуха нужен чистый, подальше от пыльных участков. Оставьте место для обслуживания и подумайте, как заменять фильтры без остановки линии. На чистом производстве каждый внеплановый простой дорог, поэтому сервис важен так же, как сама станция.